拉丝机调试操作时有哪些常见的方法，对于常见的方法，作为玻璃拉丝机厂家，让小编带大家共同了解一下！

1、储线轮上的张力的不稳 定，出产车间使用气压的当地或许较多，这会构成拉丝机气泵的气压时大时小，这也使储线器的张力不恒定，因为收线的速度是不变的，这使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可构成单丝外径误差无法准确操控。

2、铜线在退火轮上的颤动，这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易构成铜线在退火轮上打火，使铜线的外表因为火花的效果而线径不均匀。

3、主电机齿轮箱的长期使用而构成的磨损，这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而构成单丝的拉细。

处理办法：对储线器进行很好的润滑，防止其在高速工作时对线构成反向的磨擦力进而使线拉细;调整好线的张力，使拉丝的行程一直紧贴于退火轮;确保退火轮钢圈的无缺，防止因钢圈的外表缺陷而使退火电流不稳定。