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  • 拉丝机生产过程中应注意哪些问题
    1. 拉丝机生产过程中应注意哪些问题

拉丝机生产过程中应注意哪些问题

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    拉丝机是一个专门性的机械设备。在机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业都有着非常广泛的应用,也正是因为拉丝机的使用,才让我们可以随时随地用到各种不同粗细的金属制品,电线电缆等等。拉丝机根据使用场所的不同,我们可以将其分为金属拉丝机,塑料拉丝机,竹木拉丝机等等,企业们在选购时可以根据自己生产产品的不同选择可以加工不同材料的拉丝机。作为玻璃纤维拉丝机械厂家,下面介绍下拉丝机生产过程中应注意哪些问题?  

  由于铜线拉丝机设备的不间断生产,拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步,这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。该现象产生的原因有以下几点:

1、由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配,从而形成单丝的拉细。

2、储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多,这会造成拉丝机气泵的气压时大时小,这也就使储线器的张力不是恒定的,而由于收线的速度是不变的,这就使拉丝所受的拉力也非恒值,由此可造成单丝外径偏差无法准确控制.

3、铜线在退火轮上的颤动。这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火,退火的电流密度时大时小,而铜线在较高速度下的强度是比较低的,因此容易造成铜线在退火轮上打火,使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。 

解决方法:对储线器进行很好的润滑,避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细;调整好线的张力,使拉丝的行程始终紧贴于退火轮;保证退火轮钢圈的完好,避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。根据拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模:根据拉丝原理来调整退火轮传动轴上的可调节的三角带轮的直径,使退火轮转速/定速轮转速=前滑系数×定速轮直径/退火轮直径,其中定速轮和退火轮的直径是已知的,定速轮和退火轮的转速也可以测出,由此可得到前滑系数,由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模,这样配出的模具才能满足要求。

玻璃纤维拉丝机械

拉丝机生产过程中应注意哪些问题
拉丝机生产过程中应注意哪些问题 2020-9-8 本文被阅读 1826 次
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